Sistem Perawatan Mesin Press Hidrolik

Pemeliharaan dan perawatan
1. Oli kerja yang disarankan adalah oli hidrolik anti-aus No. 32 atau No. 46, dan suhu oli berada dalam kisaran 15 hingga 60 derajat Celsius.
2. Oli hanya boleh ditambahkan ke tangki oli setelah melalui penyaringan yang ketat.
3. Oli kerja harus diganti setahun sekali, dan waktu penggantian pertama tidak boleh lebih dari tiga bulan;
4. Slider harus diisi dengan oli pelumas secara teratur, permukaan kolom yang terbuka harus selalu dijaga kebersihannya, dan oli harus disemprotkan sebelum setiap pekerjaan.
5. Eksentrisitas maksimum yang diizinkan dari beban terpusat adalah 40 mm di bawah tekanan nominal 500 T. Eksentrisitas yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan kolom menjadi tegang atau fenomena buruk lainnya.
6. Kalibrasi dan periksa pengukur tekanan setiap enam bulan;
7. Jika mesin tidak digunakan dalam jangka waktu lama, permukaan setiap bagian harus dibersihkan dan dilapisi dengan minyak anti karat.
Masalah operasi keselamatan
1. Mereka yang tidak memahami kinerja struktur mesin atau prosedur pengoperasian tidak boleh menyalakan mesin tanpa izin;
2. Cetakan tidak boleh diperbaiki atau disesuaikan selama pengoperasian mesin;
3. Bila mesin ditemukan mengalami kebocoran oli serius atau kelainan lain (seperti gerakan tidak stabil, suara keras, getaran, dll.), mesin harus dihentikan untuk menganalisis penyebabnya dan mencoba mengatasinya. Mesin tidak boleh diproduksi dengan masalah:
4. Tidak diperbolehkan untuk kelebihan beban atau penggunaan yang melampaui eksentrisitas maksimum:
5. Dilarang keras melampaui langkah maksimum slider, dan tinggi penutupan cetakan minimum tidak boleh kurang dari 600mm.
6. Pembumian peralatan listrik harus kuat dan andal:
7. Di akhir setiap hari kerja: letakkan slider pada posisi terendah.
Pemeliharaan sekunder
1. Mesin perkakas dioperasikan selama 5000 jam untuk perawatan sekunder. Perbaikan utamanya dilakukan oleh pekerja perawatan, dan operator ikut serta. Selain melakukan perawatan tingkat pertama, pekerjaan berikut harus dilakukan, dan komponen yang aus harus dipetakan. Suku cadang diusulkan.
2. Pertama, matikan aliran listrik untuk pekerjaan pemeliharaan. (Lihat tabel di bawah)
Nomor seri Bagian perawatan Konten dan persyaratan perawatan
I. Rel pemandu kolom balok 1. Periksa dan sesuaikan bidang balok gantung, rel pemandu kolom, selongsong pemandu, penggeser, dan pelat penekan untuk memperoleh pergerakan yang halus dan memenuhi persyaratan proses.
2. Memperbaiki atau mengganti bagian yang rusak.
2. Pelumasan hidrolik 1. Bongkar dan bersihkan katup solenoid, gerinda katup dan inti katup.
2. Bersihkan dan periksa plunger silinder pompa oli, poles gerinda, dan ganti segel oli
3. Periksa pengukur tekanan
4. Perbaiki atau ganti bagian yang sangat aus
5. Pastikan setiap silinder dan pendorong berjalan lancar tanpa bergerak. Katup pendukung dapat menghentikan balok yang dapat digerakkan secara akurat di posisi mana pun, dan penurunan tekanan memenuhi persyaratan proses.
3. Peralatan listrik 1. Bersihkan motor, periksa bantalan, dan perbarui gemuk
2. Perbaiki atau ganti komponen yang rusak.
3. Peralatan listrik memenuhi standar integritas peralatan.
4. Akurasi 1. Kalibrasi level peralatan mesin, periksa dan sesuaikan akurasi perbaikan.
2. Ketepatan memenuhi standar integritas peralatan.
Perawatan dan pemeliharaan mesin press hidrolik tetap memerlukan perawatan yang berdedikasi, profesional, dan penuh waktu, agar dapat digunakan dalam jangka waktu yang lebih lama!