Apa itu Stamping Press?
Stamping press adalah alat mesin pengerjaan logam yang digunakan untuk membentuk atau memotong logam dengan cara mengubah bentuknya menggunakan cetakan. Alat press stamping menggunakan cetakan pria dan wanita yang dibuat secara presisi untuk membentuk produk akhir. Ini adalah versi modern dari palu dan landasan.
Dadu adalah alat yang sangat terspesialisasi; itu adalah balok logam dengan bentuk yang tepat dipotong ke dalamnya. Dengan menekan logam, cetakan dapat memotong dan membuat kontur logam serta menciptakan bentuk unik tersebut. Dadu harus dibuat khusus untuk bagian yang sedang dibuat.
Keuntungan dari Stamping Press
Teknik pembentukan yang kuat
Mesin press stamping menggunakan beberapa teknik pembentukan seperti pembengkokan, blanking, drawing, dan embossing untuk membuat bagian dan komponen yang kompleks. Teknik-teknik ini memungkinkan produsen menghasilkan desain dan struktur rumit yang sulit atau tidak mungkin dicapai melalui metode pemesinan tradisional.
Fleksibilitas material
Salah satu keunggulan utama mesin stamping adalah kemampuannya untuk bekerja dengan berbagai macam bahan. Dari aluminium dan baja hingga kuningan dan tembaga, mesin ini dapat menangani berbagai logam dengan ketebalan dan sifat berbeda.
Presisi dan akurasi
Mesin press dikenal karena presisi dan akurasinya yang luar biasa. Mereka dapat membuat komponen dengan toleransi ketat dan variabilitas minimal dengan perkakas dan pengaturan yang tepat. Tingkat akurasi ini sangat penting bagi industri seperti dirgantara dan otomotif, karena penyimpangan sekecil apa pun dari spesifikasi dapat mengakibatkan konsekuensi yang mengancam jiwa.
Kecepatan produksi tinggi dan efisiensi biaya
Karena otomatisasinya, mesin stamping dapat dengan cepat memproduksi komponen dalam jumlah besar, sehingga produsen dapat memenuhi pesanan dengan cepat dan memenuhi tenggat waktu yang ketat. Penggunaan bahan baku yang efisien dan waktu henti yang minimal juga berkontribusi terhadap penghematan biaya secara keseluruhan.
Kustomisasi dan skalabilitas
Mesin press menawarkan penyesuaian tingkat tinggi dan memungkinkan produsen menyesuaikan proses mereka untuk memenuhi kebutuhan spesifik. Mesin-mesin ini dapat dengan mudah disesuaikan untuk mengakomodasi desain unik atau perubahan volume produksi berkat perkakas khusus, cetakan, dan parameter pengepresan yang dapat disesuaikan. Hal ini menjadikannya solusi sempurna bagi bisnis yang ingin meningkatkan skala operasi dan memperluas jangkauan produk mereka.
Mengurangi limbah dan kelestarian lingkungan
Dengan menggunakan teknik pembentukan yang tepat dan penggunaan bahan yang efisien, mesin pengepres logam dapat mengurangi limbah selama produksi secara signifikan. Banyak mesin kontemporer juga dirancang dengan fitur hemat energi untuk mengurangi dampak lingkungan. Aspek-aspek ini mendorong proses manufaktur yang lebih berkelanjutan, sejalan dengan meningkatnya fokus industri terhadap praktik ramah lingkungan.
Integrasi dengan proses manufaktur lainnya
Mesin stamping dapat memfasilitasi pembuatan produk atau sub-rakitan yang lengkap dengan mudah diintegrasikan dengan proses manufaktur lainnya seperti pengelasan, permesinan, dan perakitan. Asimilasi yang lancar ini memungkinkan produsen meningkatkan efisiensi dan konsistensi dalam operasi mereka.
Peningkatan keamanan dan keandalan
Direkayasa dengan fitur keselamatan canggih dan redundansi bawaan, mesin press stamping melindungi operator dari potensi bahaya selama produksi. Langkah-langkah keselamatan ini dan konstruksi alat berat yang kokoh memastikan kinerja yang andal dan konsisten dengan waktu henti yang minimal. Selain itu, kontrol dan sistem pemantauan yang terkomputerisasi memberikan umpan balik dan penyesuaian secara real-time, membantu produsen mempertahankan kondisi ideal dan menghindari kesalahan mahal atau masalah peralatan.
Mesin Press Hidrolik Listrik 20 Ton
Mesin press hidrolik elektrik 20 ton merupakan peralatan hidrolik yang mengintegrasikan efisiensi, akurasi, dan keselamatan. Ini mengadopsi penggerak listrik yang dikombinasikan dengan teknologi transmisi hidrolik untuk mencapai kontrol presisi tinggi dan pengepresan tonase besar. Peralatan ini banyak digunakan di berbagai industri seperti industri ringan, makanan, pembuatan sepatu, penerangan, peralatan listrik, mainan, peralatan perangkat keras, furnitur, dll. Sangat cocok untuk berbagai pemrosesan pembentukan lembaran logam, pengepresan, pemotongan mati, dan operasi lainnya. .
Mesin press hidrolik seberat 50 ton adalah peralatan pembentuk hidrolik yang kuat dan kompak. Ini mengadopsi teknologi transmisi hidrolik canggih, mengubah energi mekanik menjadi energi tekanan cair melalui pompa hidrolik, dan kemudian menggunakan silinder hidrolik untuk mentransfer tekanan ke benda kerja, mencapai berbagai penekanan material, pembentukan, peregangan, pembengkokan, dan operasi proses lainnya.
Electric Over Hydraulic Press adalah peralatan cetakan yang menggabungkan teknologi penggerak listrik dan transmisi hidrolik. Ia menggunakan motor listrik untuk menggerakkan pompa hidrolik, mengubah energi listrik menjadi energi hidrolik, dan kemudian mengubah energi hidrolik menjadi energi mekanik melalui silinder hidrolik, mencapai operasi proses seperti pengepresan, pembentukan, peregangan, dan pembengkokan benda kerja.
Tekanan 50 ton merupakan peralatan mekanik yang dapat menghasilkan tekanan 50 ton. Mesin press jenis ini banyak digunakan dalam berbagai proses produksi dan manufaktur yang memerlukan pengendalian yang presisi dan penerapan tekanan yang besar.
Desain efisien: Jet Hydraulic Press mengadopsi teknologi penyemprotan unik yang dapat dengan cepat dan efektif menyuntikkan cairan bertekanan tinggi ke area kerja yang perlu diproses, sehingga sangat meningkatkan efisiensi kerja.
Kontrol yang akurat: Melalui sistem kontrol yang presisi, dimungkinkan untuk memastikan kontrol yang akurat terhadap tekanan dan laju aliran cairan selama proses penyemprotan, sehingga mencapai hasil pemrosesan yang tepat.
Mesin press hidrolik 75 ton adalah peralatan mekanik berkinerja tinggi yang terutama digunakan untuk proses pengepresan dan pembentukan material seperti logam, plastik, karet, dll.
Mesin Press Hidrolik Listrik untuk Pandai Besi
Mesin Press Hidrolik Elektrik untuk Pandai Besi adalah alat press hidrolik elektrik yang didesain khusus untuk pandai besi. Perangkat ini menggabungkan teknologi penggerak listrik dan transmisi hidrolik untuk memberikan solusi yang efisien dan akurat untuk proses seperti penempaan, pengepresan, dan pembengkokan material logam.
Mesin Press Hidrolik Empat Kolom Tiga Balok
Mesin press hidrolik empat kolom tiga balok adalah peralatan mekanik hidrolik yang mengadopsi struktur empat kolom dan tiga pelat. Ia menggunakan sistem hidrolik untuk mencapai kompresi, yang memiliki karakteristik pengoperasian sederhana, tekanan tinggi, dan stabilitas yang baik. Ini terutama terdiri dari silinder oli, pilar pemandu, selongsong pemandu, pelat bergerak, meja kerja, dan bagian lainnya.
Mesin Press Hidrolik Listrik 50 Ton
Mesin press hidrolik elektrik seberat 50 ton merupakan peralatan mekanis yang menggunakan motor listrik untuk menggerakkan, mengubah energi listrik menjadi energi hidrolik, dan kemudian menghasilkan tekanan melalui silinder hidrolik untuk mencapai pembentukan dan pemrosesan material. Karakteristiknya yang efisien, tepat, dan aman membuatnya banyak digunakan dalam industri seperti industri ringan, makanan, pembuatan sepatu, penerangan, peralatan listrik, mainan, peralatan perangkat keras, furnitur, dll.
Pabrik kami
Shenzhen xintaiming peralatan cerdas co., ltd. Didirikan pada tahun 2008 dan merupakan produsen peralatan pers presisi dan sistem cerdas dengan pengalaman hampir 20 tahun di industri peralatan hidrolik.
Peralatan canggih
Memiliki beberapa peralatan produksi, seperti peralatan mesin cnc presisi tinggi, kincir air besar, mesin ukiran presisi, mesin pemotong, mesin penggilingan, dll.
Kualitas tinggi
Produk kami diproduksi dengan standar yang sangat tinggi, menggunakan bahan dan proses manufaktur terbaik.
Layanan yang disesuaikan
Sesuai dengan kebutuhan dan skenario pelanggan, untuk menyediakan program khusus yang dipersonalisasi untuk memenuhi kebutuhan khusus pelanggan.
Layanan daring 24 jam
Kami mencoba dan menanggapi semua kekhawatiran dalam waktu 24 jam dan tim kami selalu siap membantu Anda jika terjadi keadaan darurat.
Jenis Mesin Stamping
Mekanis
Mesin press stamping mekanis memiliki motor yang terhubung ke roda gila mekanis. Roda gila kemudian menyimpan energi tersebut untuk membantu mesin beroperasi. Mesin press ini dapat menghasilkan berbagai ukuran pukulan, mulai dari 5mm hingga 500mm tergantung pada mesin press spesifik yang digunakan.
Kecepatan pengepresan mekanis juga bervariasi. Ia dapat beroperasi selambat 20 pukulan per menit atau beroperasi secepat 1.500 pukulan per menit. Jika diperlukan energi tambahan saat kecepatan lebih rendah, operator dapat menambahkan roda gila tambahan ke penggerak. Namun, pengepres mekanis biasanya lebih cepat daripada pengepres hidrolik.
Operator mesin press mekanis akan menggunakan kontrol elektronik, kopling, dan rem untuk membantu mengaktifkan dan melepaskan penggerak mesin press jika diperlukan.
Mesin press stamping mekanis paling sering digunakan untuk membuat bagian sederhana dan dangkal yang terbuat dari gulungan lembaran logam, terutama untuk proses produksi besar untuk transfer dan stamping progresif.
Hidrolik
Sesuai dengan namanya, alat press stamping hidrolik menggunakan cairan hidrolik sebagai sumber tenaganya. Teknologi yang digunakan dalam pengepres hidrolik telah meningkat secara signifikan dari waktu ke waktu, dengan setiap peningkatan menawarkan peningkatan pada elektronik dan katup.
Piston hidrolik melepaskan cairan yang mempunyai besar gaya sebanding dengan diameter kepala piston. Hal ini memungkinkan adanya kontrol tingkat tinggi terhadap seberapa besar tekanan yang diterapkan pada saat tertentu. Meskipun begitu banyak fleksibilitas dalam kemampuan kayuhan dan kecepatannya, alat pengepres hidrolik masih dapat menghasilkan tenaga penuh pada titik mana pun dalam kayuhan.
Tekanan yang digunakan dalam pengepres hidrolik dapat diatur sendiri oleh pengguna. Kecepatannya juga dapat diubah untuk menyesuaikan seberapa cepat slide bergerak saat dadu ditutup. Ketika tingkat tekanan yang tepat tercapai, katup membantu mengaktifkan pembalikan tekanan untuk menghindari kelebihan beban.
Alat pengepres hidrolik berkisar antara 20 ton hingga 10,000 ton. Ukuran goresannya berkisar antara 10 mm hingga 800 mm. Jenis mesin press ini ideal untuk membuat bagian-bagian kecil dan rumit berkat panjang gerakannya yang dapat diubah dan tekanan yang konsisten.
Servo mekanis
Mesin press servo mekanis tidak menggunakan roda gila sebagai sumber tenaganya. Sebaliknya, mereka mengandalkan motor berkapasitas tinggi untuk menciptakan desain rumit dengan kecepatan lebih cepat dibandingkan mesin press hidrolik standar.
Mesin press servo sangat dapat diprogram, sehingga memudahkan untuk mengontrol gerakan, posisi geser, gerakan, dan kecepatan mesin press. Mesin ini beroperasi pada sistem penggerak berbantuan tautan atau sistem penggerak langsung.
Kecepatan tinggi dan penyesuaian tingkat tinggi menjadikan mesin servo mekanis sebagai pilihan paling mahal dari ketiganya.
Penerapan Stamping Press
Industri otomotif
Industri otomotif sangat bergantung pada mesin stamping untuk produksi suku cadang logam berkualitas tinggi dan presisi tinggi. Mesin press ini digunakan untuk membuat segala sesuatu mulai dari komponen mesin hingga panel bodi, sehingga menawarkan kecepatan dan efisiensi yang diperlukan untuk produksi massal. Ketepatan dan konsistensi yang diberikan oleh mesin stamping sangat penting dalam memenuhi standar keselamatan dan kualitas industri otomotif yang ketat.
Dirgantara dan pertahanan
Di bidang kedirgantaraan dan pertahanan, taruhannya sangat tinggi dalam hal kualitas komponen logam. Mesin stamping sangat berharga di sektor ini karena kemampuannya menghasilkan suku cadang yang memenuhi spesifikasi tepat dengan presisi luar biasa. Komponen untuk pesawat terbang, pesawat ruang angkasa, dan peralatan pertahanan memerlukan keandalan tertinggi, dan mesin cetak logam mewujudkan hal ini dengan memproduksi suku cadang yang secara konsisten memenuhi standar industri yang ketat.
Elektronik konsumen
Industri elektronik konsumen juga merupakan penerima manfaat signifikan dari mesin cetak stempel. Ketika perangkat elektronik menjadi lebih kecil dan kompleks, kebutuhan akan komponen logam yang dicap secara presisi semakin meningkat. Mesin press stamping memungkinkan produksi suku cadang kecil dan rumit yang digunakan pada ponsel pintar, komputer, dan gadget elektronik lainnya, menjaga tingkat presisi dan kualitas tinggi yang diminta oleh produk tersebut.
Industri medis
Industri medis juga menggunakan mesin cetak untuk memproduksi instrumen dan peralatan bedah, perangkat implan, dan peralatan diagnostik. Instrumen dan perlengkapan bedah mencakup benda-benda seperti tang dan pisau bedah, sedangkan perangkat implan mencakup benda-benda seperti komponen alat pacu jantung dan pengganti sendi. Peralatan diagnostik mencakup barang-barang seperti probe ultrasound dan komponen pemindai ct.
Komponen Mesin Stamping
Bingkai:Bingkai menyediakan struktur dan dukungan bagi pers. Biasanya terbuat dari baja tugas berat dan dirancang untuk menahan gaya yang dihasilkan selama proses pengecapan.
Tempat tidur:Tempat tidurnya adalah permukaan datar besar yang terletak di bagian bawah mesin press. Ini menyediakan platform yang stabil untuk material yang sedang dikerjakan. Tempat tidur mesin press stamping adalah fondasinya, menyediakan platform yang stabil untuk keseluruhan operasi. Bahan tersebut harus cukup kuat untuk menahan gaya hentakan tanpa melengkung atau bergeser, karena gerakan apa pun dapat mempengaruhi kualitas suku cadang yang diproduksi.
Biasanya terbuat dari baja atau besi bermutu tinggi, bahan yang dikenal karena kekuatan dan daya tahannya. Desain tempat tidur sering kali mencakup saluran atau celah untuk mengeluarkan bahan limbah, menjaga area kerja tetap bersih dan mencegah kerusakan pada mesin press atau bagian-bagiannya.
Rama:Ram adalah komponen pers yang bergerak. Itu terhubung ke bagian atas bingkai dan bergerak ke atas dan ke bawah untuk memberikan gaya pada material.
Set cetakan:Set cetakan adalah sistem perkakas khusus yang terdiri dari cetakan atas dan bawah. Dadu atas dipasang pada ram, sedangkan dadu bawah dipasang pada alas. Cetakan memiliki rongga atau kontur yang menentukan bentuk bagian akhir.
Inspeksi visual:Periksa kondisi mesin secara keseluruhan dan komponen-komponennya. Carilah tanda-tanda keausan, kerusakan, atau kebocoran.
Pelumasan:Pastikan semua bagian yang bergerak dilumasi dengan benar untuk mengurangi gesekan dan mencegah keausan.
Pembersihan:Kebersihan mesin harus dijaga secara berkala agar bebas dari debu dan kotoran yang dapat mengganggu fungsinya.
Inspeksi cetakan dan pukulan:Periksa secara teratur cetakan dan pukulan untuk mengetahui keausan dan keselarasan yang tepat.
Baut dan pengencang:Periksa semua baut dan pengencang untuk memastikannya kencang dan aman.
Sistem keamanan:Periksa pelindung mesin, tirai tipis, dan alas peka tekanan untuk pengoperasian yang benar.
Kebisingan dan getaran:Pantau kebisingan atau getaran yang tidak biasa, yang menunjukkan potensi masalah.
Sistem hidrolik:Periksa sistem hidrolik dari kebocoran dan pastikan sistem beroperasi pada tekanan yang benar.
Sistem kontrol:Periksa sistem kontrol untuk potensi kesalahan.
Mekanisme penghentian darurat:Pastikan mekanisme penghentian darurat berfungsi dengan baik.
Dokumentasi:Catat semua inspeksi, aktivitas pemeliharaan, dan penyelesaian masalah apa pun untuk referensi di masa mendatang.
Cara Memilih Mesin Stamping
Pemilihan jenis mesin press stamping terutama didasarkan pada sifat proses stamping yang akan diselesaikan, ukuran batch produksi, ukuran geometris dan persyaratan presisi dari bagian yang dicap, dll.
Untuk produksi stamping bagian-bagian yang dikosongkan berukuran kecil dan menengah, bagian-bagian yang ditekuk atau bagian-bagian yang ditarik dangkal, mesin pengepres engkol terbuka sering digunakan. Meskipun kekakuan mesin press tipe terbuka dengan alas berbentuk c tidak cukup baik dan gaya pelubangan akan menyebabkan deformasi alas dan menyebabkan distribusi jarak bebas cetakan yang tidak merata, alat ini memiliki keunggulan berupa ruang terbuka di tiga sisi, pengoperasian yang mudah, mudah pemasangan lampiran mekanis dan biaya rendah. Saat ini, masih menjadi peralatan utama untuk produksi komponen stamping berukuran kecil dan menengah.
Untuk bagian stamping berukuran besar dan sedang dengan persyaratan presisi tinggi, pengepres engkol tertutup paling banyak digunakan. Mesin press ini ditutup pada kedua sisinya, dengan kekakuan yang baik dan presisi tinggi, tetapi pengoperasiannya tidak senyaman mesin press terbuka.
Untuk bagian deep drawing yang besar atau lebih kompleks, sering digunakan mesin press deep drawing aksi ganda tertutup dengan penggerak atas. Untuk bagian deep drawing berukuran kecil dan menengah (terutama produk enamel, bagian deep drawing produk aluminium), sering kali menggunakan mesin press deep drawing aksi ganda tipe penggerak bawah. Mesin press gambar aksi ganda tertutup memiliki dua penggeser, penggeser luar untuk mengeriting dan penggeser dalam untuk menggambar dalam. Kekuatan crimping dapat diandalkan, mudah disesuaikan, struktur cetakan sederhana, cocok untuk produksi massal.
Untuk bagian stamping berukuran kecil dan menengah dengan volume produksi besar atau bentuk kompleks dan volume besar, pengepres otomatis berkecepatan tinggi atau pengepres otomatis multi-stasiun sebaiknya lebih disukai.
Untuk bagian stamping material dalam jumlah kecil dan tebal, mesin press hidrolik sering digunakan. Pengepres hidrolik memiliki langkah penutupan yang dapat disesuaikan, terutama untuk proses stamping dengan langkah gaya yang lebih besar, dan memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan dengan pengepres mekanis, dan tidak akan kelebihan beban karena ketebalan bahan lembaran yang berlebihan. Namun, kecepatan produksinya lambat dan efisiensinya rendah. Dapat digunakan untuk menekuk, menggambar dalam, membentuk, meratakan, dan sebagainya.
Untuk bagian stamping presisi, lebih baik memilih mesin press presisi khusus. Jika tidak, perlu menggunakan mesin press engkol biasa atau mesin press hidrolik dengan presisi dan kekakuan yang lebih tinggi, dan menambahkan sistem crimping dan sistem counter-pressure untuk melakukan stamping yang halus.
Setelah jenis mesin punch press dipilih, spesifikasi mesin punch press harus dipilih sesuai dengan tekanan punching (termasuk gaya bongkar, gaya press, dll), pekerjaan deformasi yang diperlukan dalam proses punching, serta strukturnya. bentuk dan tinggi penutupan dadu serta ukuran kontur bentuk.
Tekanan nominal mesin press mengacu pada tekanan kerja maksimum yang diperbolehkan pada penggeser mesin press pada jarak tertentu dari titik berhenti bawah, yaitu, ketika poros engkol mesin press berputar ke sudut tertentu (disebut sudut tekanan nominal, kira-kira 30 derajat) dari titik perhentian bawah. Prinsip kerja mekanisme persambungan engkol dapat dipelajari, tekanan pada penggeser tekan tidak konstan pada langkah penuh, tetapi berubah seiring dengan perubahan sudut poros engkol. Oleh karena itu, ketika memilih mesin press, perlu untuk mempertimbangkan tidak hanya ukuran tekanan nominal, tetapi juga untuk memastikan bahwa kurva gaya proses stamping harus berada di bawah kurva beban yang diizinkan dari slide press ketika menyelesaikan proses stamping.
Pukulan slide pers adalah jarak yang ditempuh slide dari titik perhentian atas ke titik perhentian bawah. Besar kecilnya pukulan tekan harus dapat memastikan bahwa produk blanko atau setengah jadi masuk dan keluar dari bagian yang dibentuk. Umumnya kayuhan yang diperlukan untuk proses blanking dan pengepresan halus kecil, sedangkan kayuhan yang diperlukan untuk proses pembengkokan dan penarikan dalam berukuran besar. Pukulan mesin press yang digunakan untuk bagian deep-drawing harus paling sedikit 2,5 kali lebih besar atau sama dengan tinggi bagian yang sudah jadi.
Ketinggian penutupan mesin press mengacu pada ketinggian antara bidang bawah perosotan dan meja kerja ketika perosotan berada pada titik pemberhentian bawah. Sesuaikan panjang press linkage untuk menyesuaikan ukuran tinggi penutup. Ketika press linkage disetel ke posisi paling atas, maka ketinggian penutupan mencapai nilai maksimumnya, yang disebut ketinggian penutupan maksimum. Ketika press linkage disetel ke posisi bawah, ketinggian penutupan mencapai nilai minimum, yang disebut 4.
Ukuran meja mesin press stamping
Ukuran bidang alas meja mesin press harus lebih besar daripada ukuran bidang cetakan bawah, dan memberikan ruang yang cukup untuk memasang cetakan, biasanya 50-70mm di setiap sisi.
Ukuran lubang meja mesin press stamping
Ukuran lubang kebocoran atau alat pop-up yang dipasang di bagian bawah cetakan harus lebih kecil dari ukuran lubang meja mesin press.
Ukuran lubang mesin press stamping
Diameter die shank pada die harus sama dengan diameter lubang pemasangan die shank pada slide mesin press, dan tinggi die shank harus kurang dari kedalaman lubang pemasangan die shank.
Cara Kerja Mesin Stamping
Pengoperasian mesin press stamping adalah simfoni presisi dan kekuatan. Dimulai dengan meletakkan lembaran logam atau blanko pada pelat guling. Mekanisme penggerak kemudian mengaktifkan ram, menggerakkannya menuju set cetakan. Saat ram memberikan gaya, cetakan membentuk logam menjadi bentuk yang diinginkan. Proses ini dapat mencakup berbagai operasi seperti pemotongan, pembengkokan, atau menggambar. Kekuatan dan kecepatan ram sangatlah penting; mereka menentukan kualitas bagian yang dicap. Setelah operasi, ram ditarik kembali, dan bagian yang sudah selesai dikeluarkan, siap untuk siklus berikutnya. Proses ini diulangi dengan kecepatan dan akurasi yang luar biasa, menjadikan mesin press stamping sebagai alat yang sangat diperlukan dalam fabrikasi logam.
Pabrik kami
Kantor pusat perusahaan berlokasi di Distrik Longgang, Shenzhen, dengan luas pabrik lebih dari 10.000 meter persegi. Pada tahun 2014, Jiangxi Xintaiming Intelligent Technology Co., Ltd. didirikan sebagai basis produksi dengan pabrik yang dibangun sendiri seluas lebih dari 40.000 meter persegi di Zona Teknologi Tinggi Fuzhou, Jiangxi.
Sertifikat kami
Kami memiliki 5 paten penemuan, 53 paten model utilitas, 3 paten penampilan, dan 20 hak cipta perangkat lunak, dan telah dianugerahi Sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional, Sertifikasi Sistem Manajemen Mutu ISO9001, dan Sertifikasi Sistem Manajemen Lingkungan ISO14001. Kami memiliki kualifikasi ekspor independen.
Pertanyaan Umum
Tag populer: mesin press stamping, produsen, pemasok, pabrik mesin stamping Cina, pers hidrolik untuk pengerjaan kayu, Tekan 20 ton lantai, Pers hidrolik yang dioperasikan udara, pers hidrolik untuk penyesuaian, pers hidrolik untuk membungkuk, 20 ton pers hidrolik
